PU forma

Před několika desítkami let obuvnický průmysl hledal alternativu ke konvenčním materiálům podešví, aby vytvořil robustnější, stylovější a udržitelnější podešev. Hledání vidělo novou naději, když výhradní výrobci způsobili narušení zajímavým a inovativním materiálem - polyuretanem (PU).
Výrobci podešví PU podporují a poskytují tento nádherný materiál podešve již několik let, aby vytvořili nepřeberné množství obuvi. Hlavním důvodem jeho popularity je to, že podešev z PU díky svým úžasným vlastnostem do značné míry těží výrobce obuvi i konečné uživatele.
Polyuretan byl široce využíván jako materiál podrážky obuvi k vývoji robustních a udržitelných vysoce kvalitních bot pro aplikace vyžadující drsné použití, jako je trekking, sport, průmysl náročný na práci atd. Výrobci podešví PU to však nyní umožnili aby byly použity jako jediný materiál pro kauzální a kancelářskou obuv, jako jsou společenské boty, sportovní obuv, bezpečnostní obuv, sandály, tenisky, chappals atd. Navíc neustálé úsilí výrobců podešví z PU a neustálá poptávka po tomto materiálu ze strany obuvnický průmysl, nyní učinily polyuretan docela dostupným. Přiměřené náklady na podrážku PU ji činí vhodnou pro použití ve více typech obuvi než její konvenční protějšky.
1. Výkonnostní výhody řešení podešve PU
Polyuretanová podešev se vyznačuje lehkostí, hřejivostí, odolností vůči oleji, ohybovou odolností a odolností proti oděru, což je 6krát odolnější proti oděru než guma. Podle potřeby z ní mohou být vyrobeny dvoubarevné dvouvrstvé podešve obuvi (dvojí hustota), spodní podešev je pracovní plocha s vysokou pěnou odolnou proti opotřebení a vnitřní podrážka je z pohodlné elastické pěny.
Extrémně lehký, se specifickou hmotností pouze 0,3-0,8, což je mnohem lehčí než běžně používané materiály podešve, a je vhodnější pro boty se silnou podrážkou, které vyžadují odolnost proti nárazu a odolnost proti perforaci.
Požadavek na formu je nízký a výroba je pohodlná a investice se šetří (tlak na formu je během pěnění malý, pouze 0,14-0,20 MPa).
2. Složení zásobního roztoku podrážky PU
Zásobní roztok podešve PU lze rozdělit na polyesterový typ a polyetherový typ.
Polyesterový typ: většinou se používá prepolymerová metoda a semi-prepolymerová metoda, obvykle složená ze tří složek A, B a C. Složky každé složky jsou následující.
Polyetherový typ: používá se více jednostupňových metod, složka A se přímo připravuje úplným smícháním polyetherpolyolu, katalyzátoru, nadouvadla, činidla pro vyrovnávání pěny, prodlužovače řetězce atd. V mixéru, složka B je modifikovaný izokyanát nebo zkapalněný MDI.
Metoda lisování je jednoduchá a lze z ní vyrábět podrážky i kontinuální boty. Odrůda a produkce jsou flexibilní a vhodné pro moderní průmyslovou výrobu.