EVA vstřikovací podešev

Vstřikování je spolu s vytlačováním jedním z hlavních způsobů výroby plastových předmětů. Je to rychlý proces a používá se k výrobě velkého počtu identických položek od vysoce přesných strojírenských komponentů až po spotřební zboží na jedno použití.
Forma je dutý kovový blok, do kterého se vstřikuje roztavený plast z určitého pevného tvaru. ... Roztavený plast proudí do formy vtokem a vyplňuje dutiny pomocí běžců a bran.
EVA je termoplastický polymer, takže jej lze použít při vstřikování, vytlačování, vyfukování, kalandrování, rotační vakuové tvarování za tepla, pěnění, potahování, tepelné svařování, svařování a další zpracování.
Pokud jde o materiály obuvi, proces pěnění EVA má obecně tři procesy: tradiční ploché velké pěnění, malé pěnění ve formě a pěnové zesíťování vstřikováním. Mezi nimi se více používá tvarovaná pěnivost a vstřikovací síťovací pěna. V posledních letech, s rozvojem superkritické pěnové technologie, mohou materiály EVA také realizovat pěnivou aplikaci této technologie.
Injekční zesítěná pěna se nyní stala hlavním procesem přípravy mezipodešev obuvi EVA ve velkých továrnách na zpracování materiálu obuvi. Proces je míchat EVA, modifikátory, aditiva atd. Vysokou rychlostí, vytlačovat a peletizovat a poté provádět vstřikování. Pouze poloviční velikost hotové mezipodešve.
Vysokoteplotní forma musí nějakou dobu stát, jinak mezipodešev EVA vyskočí, když se forma otevře. Protože je forma mnohem menší než skutečná mezipodešev, mezipodešev se při uvolnění z formy rychle roztáhne. Poté, co se vstřikem tvarovaná mezipodešev roztáhne na větší velikost, může se během následného chladicího procesu zmenšit. Proto je proces roztahování a smršťování metodou vstřikovacího lisování komplikovanější než způsob lisování.